ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
Б
Болваны литейные — формовочные уклоны 124
В
Валы ступенчатые — Технико-экономические показатели производства 149, 151
Волнистость поверхности — Оценка 100
- Параметры 109,110
- Понятие 97
Волочение — Применение 168, 169
- Характеристика 169
Вырубка - Допуски на размеры деталей 158, 159
- Схема 158
- Технологические требования к деталям 158, 159
Высадка - Область применения 152,153
- полуавтоматическая 153
Вытяжка 157,161,162
- ротационная 164-166
Г
Гибка 157,160,164,165
Гидропрессы ковочные - Ориентировочные данные для выбора 135
Д
Детали, получаемые механической обработкой 190, 191
- злектроэрозионной обработкой 189
3
Завод гибкий автоматизированный — Понятие 535
Заготовки
- Выбор 114-116
- из проката 180-182
- Указания для расчета припусков и предельных размеров, 181 182
- исходные - Подготовка к ковке и горячей штамповке 134, 135
- кованые — Допуски на длину 134
- Основные принципы базирования 48
- товарные 168
Заготовки штампованные
— Дефекты 148, 149
- Калибровка 145
- Основные типы 141
- Отделочные операции 144
- Очистка от окалины 144, 145
- получаемые выдавливанием 150, 152
- получаемые на кривошипных горячештамповочных прессах 141
- получаемые холодным и горячим радиальным обжатием 153-155
- Технологичность 145, 155, 156
- Точность 145-147
Зажимы - Графическое обозначение 49
- Обозначение формы рабочей поверхности 50
- Примеры нанесения обозначений на схемах 50, 51
И
Инструменты
— Корректировка условий работы 208
- Определение допустимого числа в наладке 208, 209
- режущие, используемые при обработке наружных поверхностей деталей на станках с ЧПУ 237-247
К
Ковка
—Основные операции 137
Комплекс гибкий производственный – Понятие 536
Комплексы роботизированные технологические механической обработки
- Выбор объекта роботизации 509
- деталей типа ступицы на базе вертикального станка 1К282
— Пример организации и функционирования 523, 524
- Ориентация заготовки 521
- Ориентирующее устройство 522, 523
- Основные этапы работ по созданию 509-514
- применяемые в металлообрабатывающем производстве 494-497
- Пример типовых технологических требований 520-523
- с одним или несколько последовательно работающими станками, обслуживаемыми одним промышленным роботом
- Состав цикла работы 526, 528, 529
- Типовые циклограммы 526-529
- Траектория движения руки робота 521, 522
- Требования к захватам 522
- формирование системы задач и требований к проектированию 513,514
- Эффективность применения 533, 534
Л
Линия автоматическая - Понятие 535
- переналаживаемая- Понятие 536
Линия гибкая автоматизированная - Понятие 535
- Состав 540 - 542
Линия роботизированная механической обработки детали типа вала - Пример 524, 525
М
Модуль гибкий производственный - Понятие 5 35
Молоты ковочные - Основные данные для выбора массы падающих частей 135
Н
Нормы точности и жесткости вертикальных сверлильных станков 31
- внутришлифовальных станков 36
- долбежных станков 33
- зуборезных станков для конических колес
с круговыми зубьями 38 - с прямыми зубьями 38
- зубошевинговальных станков 38
- круглошлифовальных станков 35
-плоскошлифовальных станков класса точности В (А) с крестовым столом и горизонтальным шпинделем 36
- с круглым столом и вертикальным шпинделем 37
- поперечно-строгальных станков 34
- продольно-строгальных станков 34
- продольно-фрезерных станков 33
- продольно-шлифовальных станков класса точности П (В) 36
- протяжных вертикальных полуавтоматов 34,35
- протяжных горизонтальных полуавтоматов класса точности Н 34
- радиально-сверлильных станков 32
- резьбошлифовальных станков 37
- токарно-винторезных станков 29
- токарно-карусельных станков 30
- токарно-револьверных одношпиндельных прутковых автоматов 28
- токарно-револьверных станков 29
- токарных многорезцовых и многорезцово-копировальных горизонтальных полуавтоматических станков 30
- токарных многошпиндельных патронных вертикальных полуавтоматов 30
- токарных многошпиндельных патронных горизонтальных полуавтоматов 31
- токарных многошпиндельных прутковых горизонтальных автоматов 28
- фрезерных вертикальных станков с крестовым столом 32
- фрезерных консольных станков 32
- шлицешлифовальных станков 37
Нормы точности на изготовление червяков, колес и червячных глобоидных передач 69
О
Обжатие радиальное 153,154
Оборудование ковочно-штамповочное - Ориентировочные данные для выбора 134, 135
Обработка деталей машин — Допуски прямолинейности, плоскостности и параллельности плоскостей в зависимости от квалитета допуска размера 6, 7
- Допуски цилиндричности, крутости и профиля продольного сечения в зависимости от квалитета допуска размера 6, 7
- Параметры физико-механического состояния поверхности 100- 110
- Технологическое обеспечение 91 - 100
- Параметры шероховатости поверхности в зависимости от квалитета допуска размера и уровня относительной геометрической точности 6, 8
- при различных методах обработки 97 - 107
Обработка зубчатых конических колес-Контроль приемочный 367-369
- Методы 356
- Нарезание зубьев 358 - 365
- Отделка баз 365 - 367
- Типы колес 355, 356
- Точность обработки заготовок 356 – 358
Обработка зубчатых цилиндрических колес
- 3убодолбление 345
- Зубозакругление 347
- Зубохонингование 358
- Зубошевингование 349-352
- Контроль 354, 355
- Методы получения заготовок 341-345
- Нарезание зубьев 345-347
- Типы колес 341
- Холодное прикатывание зубьев 352, 353
Обработка зубчатых червячных колес и червяков
- Изготовление червяков 372-374
- Нарезание зубьев 369 - 371
- Чистовая отделка зубьев 371, 372
Обработка многоинструментная — Особенности 473
- Схемы 474, 475
- Точность диаметральных размеров 475, 476
- Точность расположения осей отверстий 476
Обработка на автоматических линиях 466–473
Обработка на агрегатных станках 453-466
- Инструментальная оснастка 461-466
- Проектирование наладок 457-461
Обработка на вертикально- и радиально-сверлильных станках 307 – 323
- Выбор метода сверления 308-311
- Зенкерование 311
- Многопереходная обработка 320-322
- Нарезание резьбы 322, 323
- Обработка наружных поверхностей 319, 320
- Обработка фасонных поверхностей 317, 318
- Развертывание 311
- Растачивание канавок в отверстиях 318, 319
- Снятие фасок в отверстиях 315 – 317
Обработка на одношпиндельных и многошпиндельных вертикальных токарных полуавтоматах 291–307
- Примеры наладок 296 - 307
- Проектирование наладок на полуавтоматы непрерывного действия 295, 296
- Проектирование наладок на полуавтоматы последовательного действия 292 - 295
Обработка на одношпиндельных и многошпиндельных горизонтальных автоматах и полуавтоматах 281–290
- Многошпиндельные горизонтальные автоматы 281-284
- Одно шпиндельные автоматы продольного точения 281
- Одношпиндельные токарно-револьверные автоматы 281
- Одношпиндельные фасонно-отрезные автоматы 281
- Примеры наладок 284 - 290
Обработка на одношпиндельных токарно-многорезцовых полуавтоматах 272-281 - Примеры наладок 276-281
- Проектирование наладок 272-274
- Расчет копиров 274-276
Обработка на протяжных станках 335–341
Обработка на сверлильно-фрезерно-расточных станках 546–567
- Инструментальная оснастка станков с ЧПУ 567-571
- Основные типы устройств ЧПУ и станков 546-548
- Последовательность выполнения переходов обработки деталей 559-567
- Системы координат станка, детали, инструмента 549,550
-Типовые и постоянные циклы обработки элементов деталей 550–559
Обработка на токарно-карусельных станках 249-263
- Программа обработки детали на станке 1512ФЗ 262, 263
-Режущий инструмент и его установка 256-262
- Схемы обработки элементарных поверхностей 250-254
-Установка заготовок и применяемые приспособления 254-256
Обработка на токарно-револьверных станках 263–272
- Групповая обработка 265 - 267
- Интенсификация обработки на револьверных станках 269 - 272
- Обработка на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки 267
- Обработка на станках с горизонтальной осью вращения револьверной головки 267–269
- Подрезание торцов 264
- Примеры наладок 267
- Резьбообразование 264, 265
- Совмещение переходов обработки 265
Обработка на токарных станках 224–249
-Проектирование токарной операции 233-249
- Способы установки и выверки заготовок 224-228
- Схемы выполнения основных операций 228-233
Обработка на фрезерных станках 323–335
-Интенсификация фрезерной обработки 334, 335
- Отрезка 323-334
- Фрезерование 323
Обработка на шлифовальных и хонинговальных станках 387–427
- Бесцентровое круглое шлифование 403-415
- Круглое наружное шлифование 387—403
- Плоское шлифование 420-427
- шлифование отверстий 415–420
Обработка отверстий - Допуски расположения осей после зенкерования 16, 17
- Допуски расположения осей после развертывания 16, 17
- Допуски расположения осей после сверления 16
Обработка отверстий жесткозакрепленным инструментом
— Геометрическое смещение 476
- Межосевые расстояния 485, 486
- Позиционное отклонение 476
- Соосность отверстий 481 - 485
- Упругие отжатия 477 - 481
Обработка отделочная абразивным инструментом - Доводка 443-452
- Полирование 440-443
- Суперфиниширование 437-440
- Тонкое шлифование 428, 429
- Хонингование 429 – 437
Обтяжка 166
Операции высокопроизводительные
- Методы уменьшения нормы времени 200
- Особенности построения в различных условиях производства 206, 207
- Слагаемые вспомогательного времени 200
- Состав оперативного времени 202-206
- Схемы построения 202–207
Опоры
- Графическое обозначение 49
- Обозначение формы рабочей поверхности 50
- Примеры нанесения обозначений на схемах 50, 51
Оптимизация параметрическая
- Решение задач оптимизации 219–222
Отбортовка 157, 161, 162
Отклонение формы и расположения поверхностей образцов-изделий после чистовой обработки на автоматах токарных фасонных отрезных многошпиндельных класса точности Н57
- на вертикально-сверлильных станках с программным управлением класса точности Н (П) 59
- на внутришлифовальных станках 63
- на долбежных станках 61
- на заточных станках для спиральных сверл 68
- на зубозакругляющих станках 66
- на зубо шлифовальных станках 67, 68
- на координатно-расточных станках 58
- на координатно-шлифовальных станках 58
- на круглошлифовальных станках 63
- на отделочно-расточных вертикальных станках 57
- на отрезных станках 66
- на плоско шлифовальных станках с крестовым столом и горизонтальным шпинделем 64 - с круглым столом с горизонтальным и вертикальным шпинделями 64
- на продольно-фрезерных станках 60, 61
- на продольно-шлифовальных станках 65
- на протяжных полуавтоматах вертикальных 62
- горизонтальных 62
- на профильно-шлифовальных станках 64
- на радиально-сверлильных станках с программным управлением класса точности Н (П) 59
- на резьбофрезерных станках класса точности Н61
- на резьбошлифовальных станках, работающих узким кругом 65
- на станках для обработки зубьев и шлиц 67
- на строгальных станках 62
- на токарно-карусельных станках 5 7
- на фрезерных вертикальных станках с крестовым столом 59
- на фрезерных консольных станках класса точности Н (П) 59
- на хонинговальных и притирочных вертикальных станках 66
- на электроэрозионных копировально-прошивочных станках 69
Отливки - Группы сложности 131,132
- Допуски размеров и шероховатость поверхности 130,131
- Ориентировочные данные о требуемой точности размеров 131
- Радиусы закруглений и уклоны 125
- Размеры отверстий и резьб 123,124
- Способы изготовления, их особенности и область применения 116 – 120
- Средства, применяемые для обрубки и очистки 128,129
- Термическая обработка 129,130
- Толщина стенок 122,123
- Указания для расчета припусков и предельных размеров 185
Отливки из цветных металлов и сплавов
— Допустимые отклонения размеров 121
- Рекомендуемые квалитеты 133
Отливки из черных сплавов - Допустимые отклонения размеров 120
- Рекомендуемые квалитеты 133
Отрезка на штампах - Допуски на размеры деталей 157
П
Переход технологический лимитирующий
-Пути уменьшения его времени 208
Переходы технологические
— Порядок определения предельных промежуточных размеров деталей 178-180
Погрешности наладки (настройки) технологической системы на размер 70
Погрешности обработки элементарные
- Определение поля рассеяния, коэффициентов относительной асимметрии и относительного рассеяния 78, 79
- основные 21, 22
- Разделение на систематическую и случайную составляющие 82-84
Погрешности обработки элементарные, возникающие в результате геометрической неточности станка 53-70
- размерного износа инструмента 73, 74
- смещения элементов технологической системы под действием сил 26-52
Погрешность базирования при обработке деталей в приспособлениях 40, 45-48
- закрепления в приспособлении 51, 53
- измерения 70–73
Погрешность обработки - Понятие 6
- суммарная - Расчет 22-26
Погрешность установки заготовок в патроне и на оправках без выверки 40, 41
- в цанговом и кулачковом патронах без верки 40, 42
- на постоянные опоры 40, 43
- на станках с выверкой по цилиндрической поверхности 40, 44
- на столе станка с выверкой по плоской поверхности 40, 44
- размером до 60 мм в тисках 40, 43
Поковки - Допустимые уклоны 148, 149
-изготовляемые ковкой и штамповкой 135, 185–188
- Указания для расчета припусков и предельных размеров 188, 189
- Технологичность конструкции 135, 136
Прессы координатно-револьверные – Пробивка 163
Припуск - Понятие 175
- Правила расчета 176-178
- максимальный 176
- минимальный 175, 176
- номинальный 176
Припуски - Методика расчета 191, 192
- Нормативные материалы для расчета 180—191
- Примеры расчета 193–196
Продукция - Качество изготовления 6
Производство гибкое автоматизированное 473, 536
Прокат - Правка 170, 173, 174
-Резка 170, 171, 172
Прокат трубный 168
Протягивание 335—341
Профили проката гнутые 168
- горячепрессованные 168
- периодические 168
- продольной прокатки 168
- сортовые 168-170
- фасонные общего назначения 168
- фасонные отраслевого и специального назначения 168
Процессы роботизированные технологические
-Ведомость деталей к типовому технологическому процессу 520
- Документация технического контроля 520
- Маршрутная карта 518
- Операционная карта 519
- Проектирование 515
- Этапы разработки 515-517
Процессы технологические
- Выбор технических средств при диалоговом проектировании 222, 223
- Математические модели при автоматизированном проектировании 216-219
- Методы оценки детерминированности и нелинейности 84-86
Методы проектирования 209, 210
- Содержание и последовательность разработки 197-200
- Структурный синтез при проектировании 213-216
Р
Растачивание отверстий при плавающем соединении инструмента со шпинделем станка
- Геометрическое смещение оси 486 — 488
- Отклонение межосевого расстояния 489
- Отклонение от соосности 489, 490
- Позиционное отклонение 486
Редуцирование 154
Резцы - Относительный износ при чистовом точении 73, 74
Робот промышленный - Понятие 490
Роботы промышленные адаптивные с системами технического зрения в механообрабатываюших цехах 525, 526
- в автоматизированных транспортно-накопительных системах
- Применение 526 - 533
- выпускаемые станкостроительной промышленностью 492
- для обслуживания металлорежущих станков —
Примеры применения 493, 493
- Технические характеристики 491, 492
- Захватные устройства 494, 502,503 - 509
- моделей М10П.62.01 - Технические характеристики 494, 498, 499
- Эффективность применения 533, 534
С
Сварка 166
Сверла - Область применения 308
- Рекомендуемый диаметр для отверстий под нарезание резьбы 18
Система автоматизированная инструментального обеспечения 536
- транспортно-накопительная 529, 530
- транспортно-складская 5 36
Система автоматических линий комплексной обработки 536
- обеспечения технологического оборудования — Состав 536
Системы автоматизированного проектирования 210-212
Системы гибкие производственные механической обработки деталей
- Примеры структур 537-539
- Проблемы, возникающие при создании систем 638-644
- Производительность 597-603
- Точность обработки 592-597
- Эффективность 626 - 630
Системы технологические — Методы оценки надежности 76-78
Системы числового программного управления
-Определение 547
- Разновидности 547
Склады автоматизированные 530,531
Станки с ЧПУ - Влияние условий обработки на точность 577 -581
- Дополнительная численность штата отдела главного механика и отдела технического контроля в зависимости от вводимых в эксплуатацию станков 625, 626
-Инструментальная оснастка 567 — 571
- Машинно-вспомогательное время, время на обслуживание рабочего места и личные потребности, подготовительно-заключительноевремя 605-608
- Методы наладки станков сверлильно-фрезерно-расточной группы 581 - 585
- Многостаночное обслуживание 631 - 636
- Нормы для расчета кладовщиков и настройщиков инструмента 626, 627
- Нормы для расчета числа наладчиков оборудования 631 - 635
- Нормы надежности 629
- Нормы простоев из-за ремонта и технического обслуживания 626, 627
- Основные требования к точности станков 585
- Основные требования к эксплуатации, обеспечивающие эффективное использование 622-630
- Особенности нормирования операций 603-622
- Последовательность выполнения переходов обработки деталей 559-567
- Производительность 597-603
- Расчет экономической эффективности 636 -638
- Способы обработки линейчатых поверхностей 566,567
- Средний размер партии запуска деталей 604
- Техническое обслуживание 624, 625
- Типовые и постоянные циклы обработки элементов деталей 550-559
- Требования к технологичности конструкции деталей 542 - 546
- Число условно-высвобождаемых рабочих 630-631
- Элементарные погрешности обработки 574-577
Станки с ЧПУ сверлильно-расточной группы -Нормативы подготовительно-заключительного времени 612 — 615
Станки с ЧПУ токарные - Нормативы на элементы вспомогательного времени 618, 619
- Нормативы подготовительно-заключительного времени 609 - 611,
Станки с ЧПУ фрезерные - Нормативы на элементы вспомогательного времени 618, 619
- Нормативы на элементы подготовительнозаключительного времени 616-620
Т
Технология маршрутная 199
- операционная 200
Точение прецизионное - Инструмент 375 - 378
- Оборудование 375
- Примеры 384 - 386
- Схемы и условия обработки поверхностей 380-383
- Установка деталей для обработки 378-380
Точность обработки - Вероятностно-статистические методы анализа 78-88
- Влияние температурных деформаций 74 -76
- Зависимость вероятного брака деталей от коэффициента точности и настроенности технологических процессов 79-82
- Методы оценки детерминированности и нелинейности технологического процесса 84-86
- Методы получения размеров 18, 19
- Модель процесса обработки 19-21
- Определение оптимального настроечного размера на обработку партии деталей 87, 88
У
Устройства установочные - Графическое обозначение 49
- Обозначение формы рабочей поверхности 50
- Примеры нанесения обозначений на схемах 50,51
Устройства ЧПУ - Основные типы 546-549
Участок гибкий автоматизированный – Понятие 535
-Состав 539, 540
Ф
Формовка рельефная 161,162
Формы литейные - Стойкость 126, 127
Ц
Цех гибкий автоматизированный
- Понятие 535
Цехи механические
- Температурный режим 76
Ч
Числовое программное управление станком
-Определение 546
- Разновидности 546, 547
Ш
Шлифование бесцентровое круглое 403 — 415
— врезное 409 -415
- напроход 405 - 409
- Технологические особенности 404, 405
Шлифование круглое наружное 387 – 403
-Интенсификация шлифования 398 - 403
- Методы 388 - 398
- Рабочий цикл 387, 388
Шлифование отверстий — Технологические особенности 415 - 420
Шлифование плоское 420 – 427
- Периферией круга 420 - 424
- Торцом круга 424 - 427
Штамповка в закрытых штампах на кривошипных горячештамповочных прессах в неразъемных матрицах 142
Штамповка в открытых штампах на винтовых фрикционных прессах 141
- на гидравлических прессах 141
-на кривошипных горячештамповочных прессах 141
- на молотах 140,141
Штамповка горячая выдавливанием 143
- Заготовки 142
- Припуски и допуски 143
-Способы 138 – 140
Штамповка комбинированная 162
- листовая - Высокоэнергетические импульсные методы 166,167
- на гидропрессах 142
- на горизонтально-ковочных машинах 144
- на координатно-револьверных прессах 163
- по кондуктору 163
Штамповка холодная объемная 149 - 156
- листовая 156 - 158 – Высокоэнергетические импульсные методы 166-168 Штампы
для холодной объемной штамповки
- Стойкость 154 - 156
- молотовые открытые при штамповке поковок из углеродистых и конструкционных сталей - Стойкость 148,150,151
Я
Ящики стержневые - Формовочные уклоны наружных поверхностей 124
Назад, в описание книги